Proses pembuatan baterai asam timbal terutama meliputi lima langkah berikut:
1. Pembuatan pelat. Termasuk pembuatan bubuk timbal, pembuatan kisi-kisi, dan pelat berlapis pasta.

2. Perakitan produk setengah jadi. Pelat elektroda yang telah lulus uji dikemas menjadi kelompok elektroda, kemudian kelompok elektroda yang memenuhi syarat dilas menjadi produk setengah jadi, dan produk setengah jadi tersebut direkatkan dan ditutup, serta proses perakitan lainnya diselesaikan.
3. Tambahkan asam sulfat. Isi produk setengah jadi yang memenuhi syarat dengan asam sulfat encer, lalu masukkan ke dalam siklus air es untuk mendinginkan.
4. Pengisian baterai. Letakkan baterai di ruang pengisian daya untuk pengisian pada suhu konstan. Setelah pengisian selesai, biarkan baterai tersebut diam.
5. Inspeksi kemasan. Setiap baterai menjalani lebih dari selusin pengujian ketat seperti kapasitas, tegangan rangkaian terbuka, penerimaan pengisian daya, arus tinggi, dan kinerja suhu rendah sebelum dikemas dan dikirim ke pelanggan.

Proses pembuatan baterai asam timbal terutama meliputi lima langkah berikut:
1. Pembuatan pelat. Termasuk pembuatan bubuk timbal, pembuatan kisi-kisi, dan pelat berlapis pasta.
2. Perakitan produk setengah jadi. Pelat elektroda yang telah lulus uji dikemas menjadi kelompok elektroda, kemudian kelompok elektroda yang memenuhi syarat dilas menjadi produk setengah jadi, dan produk setengah jadi tersebut direkatkan dan ditutup, serta proses perakitan lainnya diselesaikan.
3. Tambahkan asam sulfat. Isi produk setengah jadi yang memenuhi syarat dengan asam sulfat encer, lalu masukkan ke dalam siklus air es untuk mendinginkan.
4. Pengisian baterai. Letakkan baterai di ruang pengisian daya untuk pengisian pada suhu konstan. Setelah pengisian selesai, biarkan baterai tersebut diam.
5. Inspeksi kemasan. Setiap baterai menjalani lebih dari selusin pengujian ketat seperti kapasitas, tegangan rangkaian terbuka, penerimaan pengisian daya, arus tinggi, dan kinerja suhu rendah sebelum dikemas dan dikirim ke pelanggan.

1. Casing terbuat dari baja paduan, ringan, tampilan cantik, dan getaran operasi rendah.
2. Bilah turbin angin FRP yang diperkuat, dengan desain bentuk aerodinamis dan struktur yang dioptimalkan, kecepatan angin awal rendah, koefisien pemanfaatan energi angin tinggi, meningkatkan produksi listrik tahunan.
3. Pembangkit listrik menggunakan alternator rotor magnet permanen Ndfeb yang dipatenkan, desain stator khusus, secara efektif mengurangi torsi resistansi generator, pada saat yang sama, roda angin dan generator memiliki karakteristik pencocokan yang lebih baik, sehingga meningkatkan keandalan pengoperasian unit.
4. Kemudi ekor mengadopsi desain yaw otomatis, ketahanan terhadap badai lebih kuat, pengoperasian aman dan andal.
5. Primer epoksi anti-korosi kaya seng plus enamel poliuretan, perlindungan UV, tahan hujan asam, tahan semprotan garam.
Keunggulan level