El proceso de fabricación de las baterías de plomo-ácido incluye principalmente los siguientes cinco pasos:
1. Fabricación de placas. Incluye la fabricación de polvo de plomo, la fabricación de rejillas y la fabricación de placas recubiertas con pasta.

2. Ensamblaje de productos semiacabados. Las placas de electrodos que han superado la prueba se empaquetan en grupos de electrodos, y luego los grupos de electrodos que cumplen con los requisitos se sueldan para formar productos semiacabados, que posteriormente se unen y sellan, y se completan los demás procesos de ensamblaje.
3. Añadir ácido sulfúrico. Llenar los productos semielaborados que cumplan los requisitos con ácido sulfúrico diluido y, a continuación, introducirlos en el ciclo de agua helada para enfriarlos.
4. Carga de las baterías. Coloque las baterías en el taller de carga para una carga a temperatura constante. Después de la carga, déjelas reposar.
5. Inspección del embalaje. Cada batería se somete a más de una docena de pruebas estrictas, como capacidad, voltaje de circuito abierto, aceptación de carga, alta corriente y rendimiento a baja temperatura, antes de ser empaquetada y entregada a c

El proceso de fabricación de las baterías de plomo-ácido incluye principalmente los siguientes cinco pasos:
1. Fabricación de placas. Incluye la fabricación de polvo de plomo, la fabricación de rejillas y la fabricación de placas recubiertas con pasta.
2. Ensamblaje de productos semiacabados. Las placas de electrodos que han superado la prueba se empaquetan en grupos de electrodos, y luego los grupos de electrodos que cumplen con los requisitos se sueldan para formar productos semiacabados, que posteriormente se unen y sellan, y se completan los demás procesos de ensamblaje.
3. Añadir ácido sulfúrico. Llenar los productos semielaborados que cumplan los requisitos con ácido sulfúrico diluido y, a continuación, introducirlos en el ciclo de agua helada para enfriarlos.
4. Carga de las baterías. Coloque las baterías en el taller de carga para una carga a temperatura constante. Después de la carga, déjelas reposar.
5. Inspección del embalaje. Cada batería se somete a más de una docena de pruebas rigurosas, como capacidad, voltaje en circuito abierto, aceptación de carga, alta corriente y rendimiento a bajas temperaturas, antes de ser empaquetada y entregada a los clientes.

1. La carcasa está hecha de acero aleado, es ligera, tiene una apariencia atractiva y presenta bajas vibraciones durante su funcionamiento.
2. Pala de turbina eólica de FRP reforzada, con diseño de forma aerodinámica y diseño estructural optimizados, velocidad de viento inicial baja, coeficiente de utilización de energía eólica alto, aumento de la generación de energía anual.
3. Generación de energía mediante el alternador de rotor de imán permanente Ndfeb patentado, diseño especial del estator, reduce eficazmente el par de resistencia del generador, al mismo tiempo, la rueda eólica y el generador tienen mejores características de acoplamiento, lo que aumenta la fiabilidad del funcionamiento de la unidad.
4. El timón de cola adopta un diseño de guiñada automático, lo que le confiere una mayor resistencia a los tifones y un funcionamiento seguro y fiable.
5, imprimación epoxi anticorrosión rica en zinc más esmalte de poliuretano, protección UV, resistencia a la lluvia ácida, niebla salina.
La ventaja del nivel