PerusparametritJännite: Nimellisjännite on 3,2 V, latausjänniteraja on yleensä noin 3,65 V ja purkausjänniteraja on yleensä vähintään 2,5 VKapasiteetti: 200 Ah tarkoittaa, että tietyissä purkausolosuhteissa akkukennon vapauttama sähkömäärä on 200 ampeerituntia. Laskettuna nimellisjännitteellä 3,2 V, varastoitu kokonaisenergia on noin 640 wattituntiaKoko: Eri valmistajien tuottamien 3,2 V:n 200 Ah:n litium-akkukennojen koko voi vaihdella hieman. Esimerkkinä hunajakennomainen litiumrauta 184A -litium-akkumoduuli, yksittäisen kennon koko on noin 2,2 cm paksu, 11,8 cm leveä ja 58,6 cm korkeaPaino: Yleensä yhden yksikön paino on noin 3,4 kg

PerusparametritJännite: Nimellisjännite on 3,2 V, latauksen katkaisujännite on yleensä noin 3,65 V ja purkauksen katkaisujännite on yleensä vähintään 2,0–2,5 V (tietyt arvot voivat vaihdella valmistajien ja käyttötilanteiden mukaan).Kapasiteetti: 100 Ah (ampeerituntia) edustaa akkukennon kykyä purkaa jatkuvasti 100 tuntia 1 A:n virralla tai 1 tunti 100 A:n virralla tietyissä purkausolosuhteissa. Varastoitu energia voidaan laskea kaavalla (energia = jännite x virta x aika), ja nimellisellä energialla saadaan noin ... Koko ja paino: Eri valmistajien tuottamien 3,2 V:n 100 Ah:n litium-akkukennojen koko ja paino voivat vaihdella. Yleisesti ottaen niiden koko voi vaihdella pituuden (150–300 mm), leveyden (50–100 mm) ja korkeuden (10–30 mm) välillä, ja niiden paino voi olla noin 1,5–2,5 kg.

PerusparametritJännite: Nimellisjännite on 3,2 V, latauksen katkaisujännite on yleensä noin 3,65 V ja purkauksen katkaisujännite on yleensä vähintään 2,0 V - 2,5 VKapasiteetti: 280 Ah, mikä tarkoittaa, että akku voi purkaa jatkuvasti 1 A:n virralla 280 tuntia tai 280 A:n virralla 1 tunnin ajan tietyissä purkausolosuhteissa. Sen nimellisenergia on noin 3,2 V × 280 Ah = 896 Wh.

3,2 V:n litiumparistojen valmistus on herkkä ja monimutkainen prosessi. Ensinnäkin valitaan huolellisesti positiivisten elektrodien materiaalit, kuten litiumkobolttioksidi, grafiitti-negatiivisten elektrodien materiaalit, sekä erityiset elektrolyytit ja erottimet. Tarkan annostelun ja sekoittamisen jälkeen valmistetaan positiivisten ja negatiivisten elektrodien lietettä ja päällystetään virrankerääjälle. Sitten paristot kootaan kelaamalla tai pinoamalla, ja elektrolyytti ruiskutetaan muodostaen tärkeän SEI-kalvon. Lopuksi hyväksytyt tuotteet seulotaan tiukoilla testeillä, jotta varmistetaan vakaa ja tehokas toiminta useilla aloilla, kuten energian varastoinnissa ja kannettavissa laitteissa.

3,2 V:n litiumparistojen valmistus on herkkä ja monimutkainen prosessi. Ensinnäkin valitaan huolellisesti positiivisten elektrodien materiaalit, kuten litiumkobolttioksidi, grafiitti-negatiivisten elektrodien materiaalit, sekä erityiset elektrolyytit ja erottimet. Tarkan annostelun ja sekoittamisen jälkeen valmistetaan positiivisten ja negatiivisten elektrodien lietettä ja päällystetään virrankerääjälle. Sitten paristot kootaan kelaamalla tai pinoamalla, ja elektrolyytti ruiskutetaan muodostaen tärkeän SEI-kalvon. Lopuksi hyväksytyt tuotteet seulotaan tiukoilla testeillä, jotta varmistetaan vakaa ja tehokas toiminta useilla aloilla, kuten energian varastoinnissa ja kannettavissa laitteissa.

Litiumparistojen tuotanto alkaa erittäin puhtaiden materiaalien valinnalla, jota seuraa elektrodin valmistelu, kennojen kokoaminen, aktivointitestaus ja muut prosessit, joilla varmistetaan korkean suorituskyvyn, vakaiden ja luotettavien litiumparistojen tuotanto. Yllä oleva teksti esittelee litiumparistojen kennojen tuotantoprosessin raaka-aineiden valinnasta lopputuotteen testaukseen ja korostaa sen takaamaa akkukennojen suorituskykyä ja laatua. Jos sinulla on erityisvaatimuksia tietyille näkökohdille, kuten teknisten etujen korostamiseen, kerrothan minulle.