อินเวอร์เตอร์เป็นอุปกรณ์หลักในระบบเซลล์แสงอาทิตย์ หน้าที่หลักคือการแปลงกระแสตรง (DC) ให้เป็นกระแสสลับ (AC) เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความเข้ากันได้กับระบบไฟฟ้าหรือโหลด ต้องมีการทดสอบการทำงานอย่างครอบคลุมก่อนออกจากโรงงานหรือสถานที่ติดตั้ง
1. การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
2. การทดสอบฟังก์ชันการป้องกัน
3. การทดสอบการสื่อสารและฟังก์ชันการทำงานระยะไกล
4. การเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้าและการทดสอบคุณภาพไฟฟ้า
5. การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือ (การทดสอบบางส่วนในโรงงาน)
6. การทดสอบฟังก์ชันการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์
1. การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
1. การทดสอบพารามิเตอร์อินพุต DC
แรงดันไฟฟ้าขาเข้าสูงสุด แรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นต่ำสุด
ช่วงแรงดันไฟฟ้า MPPT (การติดตามจุดกำลังสูงสุด)
กระแสไฟฟ้าขาเข้าสูงสุด
การทดสอบปริมาณและประสิทธิภาพการติดตาม MPPT
2. การทดสอบพารามิเตอร์เอาต์พุต AC
แรงดันไฟฟ้าขาออก (เช่น 220V/380V)
ความถี่เอาต์พุต (50Hz/60Hz)
กำลังเอาต์พุตสูงสุด
การทดสอบความสามารถในการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้า (สามเฟส/เฟสเดียว)
ช่วงการปรับค่าตัวประกอบกำลัง (เช่น 0.8 ล้าหลัง ถึง 0.8 นำหน้า)
3. การทดสอบประสิทธิภาพการแปลง
ประสิทธิภาพสูงสุด (เช่น 98.5%)
ประสิทธิภาพแบบยุโรป หรือ ประสิทธิภาพ CEC
กราฟประสิทธิภาพภายใต้ภาระที่แตกต่างกัน
2. การทดสอบฟังก์ชันการป้องกัน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอินเวอร์เตอร์สามารถตอบสนองได้อย่างถูกต้องภายใต้สภาวะผิดปกติ เพื่อปกป้องตัวอินเวอร์เตอร์เองและความปลอดภัยของระบบ
ประเภทการป้องกัน เนื้อหาการตรวจจับ
ระบบป้องกันด้าน DC ได้แก่ การป้องกันการต่อกลับขั้ว การป้องกันแรงดันเกิน/แรงดันต่ำเกิน และการป้องกันไฟกระชาก
การป้องกันด้าน AC แรงดันไฟฟ้าเกิน/แรงดันตก, ความถี่เกิน/ความถี่ต่ำเกินไป, โอเวอร์โหลด, ป้องกันการลัดวงจร
ระบบป้องกันการลงดิน การตรวจจับการลัดวงจรลงดิน การตรวจจับการเชื่อมต่อ PE
การตรวจจับผลกระทบจากการแยกตัวออกจากระบบ เมื่อตัดการเชื่อมต่อจากโครงข่ายไฟฟ้า ระบบสามารถหยุดการจ่ายไฟภายในเวลาที่กำหนด (เพื่อป้องกันการจ่ายไฟแบบ "แยกตัวออกจากระบบโดยไม่ถูกต้อง")
ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน: ลดกำลังการทำงานหรือปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิสูงเกินขีดจำกัด
การตรวจจับสถานะอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า (SPD) การตรวจจับตัวนับการปล่อยประจุ
3. การสื่อสารและการตรวจจับฟังก์ชันระยะไกล
โดยทั่วไปแล้วอินเวอร์เตอร์สมัยใหม่จะมีฟังก์ชันการสื่อสารที่หลากหลาย ซึ่งสะดวกต่อการตรวจสอบ การใช้งาน และการบำรุงรักษาจากระยะไกล
การตรวจจับอินเทอร์เฟซ RS485, CAN, Wi-Fi, GPRS และอื่นๆ
ทดสอบการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซกับแพลตฟอร์มการตรวจสอบ (เช่น แอปพลิเคชัน/พีซี)
ความสามารถในการอัปโหลดข้อมูลแบบเรียลไทม์
การตรวจจับฟังก์ชันการบันทึกสัญญาณเตือนและเหตุการณ์
การเปิด/ปิดเครื่องจากระยะไกล การควบคุมพลังงาน และการเรียกใช้คำสั่งอื่นๆ
4. การเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้าและการตรวจจับคุณภาพไฟฟ้า
อินเวอร์เตอร์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของโครงข่ายไฟฟ้า
การตรวจจับฮาร์มอนิกแบบเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้า (THD ≤ ข้อกำหนดมาตรฐาน)
ขีดจำกัดอัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันไฟฟ้า (dv/dt)
ขีดจำกัดอัตราการเพิ่มขึ้นปัจจุบัน (di/dt)
การทดสอบความต้านทานต่อความผันผวนของระบบไฟฟ้า (แรงดันตก แรงดันรบกวน)
ความสามารถในการควบคุมกำลังไฟฟ้าเชิงปฏิกิริยา การทดสอบการควบคุมตัวประกอบกำลัง
V. การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมและความน่าเชื่อถือ (การทดสอบบางส่วนจากโรงงาน)
การทดสอบการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำ (-25℃~60℃)
การทดสอบการกัดกร่อนจากละอองเกลือ (สำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้งริมชายฝั่งหรือกลางแจ้ง)
การทดสอบการเสื่อมสภาพจากความร้อนชื้น
การยืนยันระดับการป้องกัน (เช่น IP65/IP66)
VI. การทดสอบฟังก์ชันการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์
หน้าจอแสดงผล/ไฟ LED แสดงสถานะปกติหรือไม่
การทดสอบปุ่มการทำงาน/การนำทางเมนูในพื้นที่
การทดสอบการแจ้งเตือนด้วยเสียงและแสง
CONTACT US

ซานี่:sany@esg100.com
เอริค:linda@esg100.com
เจสสิก้า:sales@esg100.com
เอมี่:wing@esg100.com
แอนนา:solar1@esg100.com
เบียร่า:zhang@esg100.com
อาร์ธัส:John@esg100.com
MIYA: Jimmy@esg100.com
QUICK LINKS
QUICK LINKS